Тип установки
Настоящий блок может устанавливаться как в котельной, так и за ее пределами.
особенности схем
В крышных котельных вода, подаваемая в котельную, должна соответствовать нормам качества питьевой воды, однако для нормальной работы оборудования с целью предотвращения внутренней коррозии и снижения накипеобразующих отложений, в соответствии с рекомендациями изготовителей котлов, применяются 2-е основные схемы обработки воды:
- Схема для исходной воды с жесткостью Ж≤0.7° (700мкг-экв/л) А-1-7.1,
- Схема для исходной воды с жесткостью Ж≥0.7° (700мкг-экв/л) А-1-7.2,
Данные схемы отличаются между собой наличием в схеме А-1-7.2 блочной автоматизированной установки химической обработки воды, состоящей, в зависимости от необходимости, одним или двумя Na-катионитными фильтрами (поз.К-2.1), баком мокрого хранения соли (поз. К-2.2) и насосом дозатором (поз.К-2.3)
Описание
В связи с требованием НТД о заполнении и дальнейшей подпитке внутреннего контура системы теплоснабжения здания, а также первичного котлового контура котельной химически обработанной водой, водопроводная вода при Ж≥0.7° поступает сначала в блок Na-катионирования (поз.К-2.1), где происходит снижение жесткости до значения, равного 0,1 – 0,7° На основании расчета данного блока при работе установки К-2.1 круглосуточно и количестве регенераций в сутки более 3-х устанавливается 2-а фильтра (один работает, второй на регенерации). В остальных случаях достаточно одного фильтра. Бак мокрого хранения соли (поз. К-2.2) и насос дозатор (поз.К-2.3) служат для подачи раствора соли на регенерацию фильтра. Сброс регенерационной воды во время регенерации происходит через воронку разрыва струи в линию безнапорного слива Т96, см. раздел ВК
В случае, если Ж≤0.7° данный блок не требуется.
Для снижения внутренней коррозии в воду вводится специальный комплексон, связывающий растворенные в воде газы. Ввод комплексона осуществляется из бака хранения жидкого раствора (роз.К-1.1) при помощи насоса дозатора (поз.К-1.2) через счетчик расхода прошедшей воды (поз.К-1.3).
На входе и выходе блока устанавливается запорная арматура. В отдельных случаях при обвязке блока Na-катионирования пластиковой трубой, или при вводе пластиковой водопроводной трубы в котельную, для перехода со стали на пластик устанавливаются специальные переходы «сталь/пластик».
Выбор оборудования и диаметра трубопроводов:
Выбор оборудования производиться из условий расхода воды на заполнение всех систем и величины расхода подпиточной воды.
- Первоначально, в случае отсутствия информации, определяется емкость систем согласно п.6.16 СП 124.13330 : «При отсутствии данных по фактическим объемам воды допускается принимать его равным 65 м3 на 1 МВт расчетной тепловой нагрузки при закрытой системе теплоснабжения, 70 м3 на 1 МВт - при открытой системе и 30 м3 на 1 МВт средней нагрузки - для отдельных сетей горячего водоснабжения».
Опыт показывает, что для крышных котельных с отсутствием тепловых сетей указанные значения необходимо уменьшить в 2-а раза.
- Время заполнения первичного контура котельной не должно превышать 8 часов, время заполнения систем теплоснабжения здания определяется исходя из их объема и диаметров труб. Время заполнения систем теплоснабжения должно указывать в задании на проектирование, допускается заполнять системы отдельными секциями. Решающее значение за скоростью заполнения, которая зависит от диаметра труб и регламентируется п.6.16 табл.3 СП 124.13330.
- Величина подпитки регламентируется п.6.16 СП 124.13330. и составляет 0,25% от емкости системы.
- При выборе Na-катионитных фильтров необходимо определить расход соли на регенерацию, расход сброса регенерационного раствора за одну регенерацию, общее количество регенераций в сутки и за год. И соответственно годовые значения реагента, для включения в спецификацию. В проекте необходимо указать место для хранения реагентов (соль и комплексон). Рекомендуется использовать таблетированную соль.
- При выборе установки по вводу комплексона определяется годовой расход комплексона для включения в спецификацию.
2. Выбор диаметров арматуры и трубопроводов должен производиться исходя из полученных значений максимального расхода воды (G м3 /с) при условии обеспечения скорости ( W м/с) не более 2,5 м/с (оптимально – 1,5 м/с).
Расчет диаметра производится по формуле d=√(G*0,785*W)),
Где : d(мм) диаметр трубы, арматуры;
G –максимальный расход воды (м3 /с)
W – скорость воды (м|c)
0,785 =π/4